ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਵੀਅਰ ਪਲੇਟ ਸਲਿਊਸ਼ਨ
ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵੀਅਰ ਪਲੇਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਭਾਰੀ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਖੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਲਗਭਗ 80% ਹਨ। ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਨੁਕਸਾਨ ਦੁਨੀਆ ਦੇ GDP ਦੇ ਲਗਭਗ 4% ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ 30% ਤੱਕ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਚੀਨ ਵਿੱਚ, ਘਿਸਾਅ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨੁਕਸਾਨ ਸਿਰਫ਼ 3-5 RMB ਪ੍ਰਤੀ ਟਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਲਾਗਤ ਬੋਝ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੌਕਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਘ੍ਰਿਣਾ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਟਿਕਾਊ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਕਦੇ ਵੀ ਇੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਰਹੀ। ਵੋਡਨ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੌਪਰ, ਚੂਟਸ, ਬਿਨ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪਲੇਟਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਉੱਨਤ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਜੋ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿੰਗਲ ਟੂਥ ਰੋਲਰ
ਸਿੰਗਲ ਟੂਥ ਰੋਲਰ ਮੁਰੰਮਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ
ਗਰੇਟ ਬਾਰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਿਉਂ ਘਿਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ?
1. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ
• ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਗਰੇਟ ਬਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ, ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।
• ਥਰਮਲ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਥਰਮਲ ਦਰਾਰਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਛਿੱਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ।
2. ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਕਾਰਿੰਗ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਹਿਨਣ
• ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹੇ ਦਾ ਪਾਊਡਰ, ਕੋਕ ਪਾਊਡਰ, ਅਤੇ ਚੂਨਾ ਪੱਥਰ। ਇਹ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਗਰੇਟ ਬਾਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਰਗੜਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਇਰੋਸਿਵ ਵੀਅਰ ਬਣਦੇ ਹਨ।
•ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਡਿੱਗਣ, ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਮੋੜਨ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਣਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
3. ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲਾ ਭਾਰ
•ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਸਿੰਟਰਡ ਓਰ ਬਲਾਕ ਲਗਾਤਾਰ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਹੁੰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਗਰੇਟ ਪਲੇਟ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਥਕਾਵਟ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਕੁਝ ਸਟੀਲ ਮਿੱਲਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਅਨਲੋਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਪੱਖਿਆਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪਹਿਨਣ-ਸੰਭਾਵੀ ਖੇਤਰ
ਸਟੀਲ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਪੱਖੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ-ਧੂੜ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਲੋਡ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ:
1. ਪੱਖਾ ਇੰਪੈਲਰ (ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਹੱਬ)
•ਘਸਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ: ਸਿੰਟਰ ਧੂੜ, ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਾਈਨਾਂ, ਅਤੇ ਕੋਲੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਵਰਗੇ ਗਰਮ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣਾ।
•ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਘਿਸਾਅ, ਕਟੌਤੀ, ਆਕਸੀਕਰਨ।
•ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ: ਬਲੇਡ ਦਾ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ, ਫਟਣਾ, ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਕਾਰਨ ਅਸੰਤੁਲਨ।
2. ਕੇਸਿੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲਾਈਨਰ / ਹਾਊਸਿੰਗ
•ਘਸਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ: ਤਿੱਖੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਲੈ ਕੇ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਵਾਲਾ ਹਵਾ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਰਗੜਦਾ ਹੈ।
•ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਖੋਰਨ ਵਾਲਾ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਹਿਨਣ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋੜਾਂ ਅਤੇ ਇਨਲੇਟ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ।
•ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ: ਲਾਈਨਰ ਦਾ ਵੱਖ ਹੋਣਾ, ਸਥਾਨਕ ਛੇਦ, ਜਾਂ ਕੰਧ ਦਾ ਪਤਲਾ ਹੋਣਾ।
3. ਇਨਲੇਟ ਗਾਈਡ ਵੈਨ ਅਤੇ ਡਿਫਲੈਕਟਰ
•ਘਸਾਉਣ ਦਾ ਕਾਰਨ: ਘਿਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹਵਾ ਦੀ ਧਾਰਾ ਦਾ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਪ੍ਰਵੇਗ।
•ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਸਥਿਰ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਪਹਿਨਣ।
•ਆਮ ਸਮੱਸਿਆ: ਮੋਹਰੀ ਚਿੱਪਿੰਗ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ।
ਪਹਿਨਣ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਲਈ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਹੱਲ
ਵੋਡਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈਕਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਓਵਰਲੇ (CCO) ਪਲੇਟਾਂਅਤੇਫਲਕਸ ਕੋਰ ਵਾਇਰ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਤਿਅੰਤ ਸੇਵਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
• CCO ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਨਾਲ ਇੰਪੈਲਰ ਦੀ ਉਮਰ 2-5 ਗੁਣਾ ਵਧ ਗਈ।
• ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਹਾਰਡਫੇਸਿੰਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਮਹਿੰਗੇ ਬੰਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਸਲ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
